因為給水管網(wǎng)上的流量測試點比較分散,因此對每一次水流量試驗時間要求很緊,現(xiàn)場測試速度越快,降低了試驗人員的操作強度。但是,近幾年發(fā)現(xiàn)超聲波流量計安裝在管道上后,對其信號的接收反饋有滯后:有時很慢,接收信號較低,甚至低于2.0,強度信號反應仍然不能提高,直接影響檢測工作。根據(jù)近年來水流量測試中遇到的問題,總結了七個主要不利因素。例如,分析如下。
1.供水管內壁周圍銹蝕嚴重,有泡形水垢。
鋼管放置在地下多年后,內壁容易產(chǎn)生銹斑。腐蝕引起的局部凸起剝離后,與水垢沉積在一起,逐漸形成小鼓包,對流量計信號的發(fā)射和接收造成很大危害(如圖1.2所示)。
最近,在水廠的改造和擴建中,從地下挖出拆除的舊水管,可以看出腐蝕后的水垢非常嚴重。以往使用便攜式超聲波流量計檢測井點時,當探頭按照要求安裝在管道上,對某些管道的信號強度有一定的影響。此時,需要取下探頭,用錘子敲擊水管安裝探頭部分。水垢振動后會局部掉落。將探頭安裝在管道上進行測試,超聲信號經(jīng)探頭發(fā)射接收后恢復正常。根據(jù)上述情況分析,原因是水垢過多干擾了超聲波信號的正常發(fā)射和接收。
2.探針晶體發(fā)射面與管道外表面接觸不緊密或松脫。
當探頭將鋰鈣油涂抹在水管表面時,由于手壓探頭與水管外表面接觸緩慢:此時,少量中間介質油被擠出。當流量計接收信號強度顯示超過2.0時,可停止按壓,然后用多功能磁力夾緊器按壓。若手部壓力過大,中間介質油層過薄,則探頭發(fā)射、接收信號的強度難以長期產(chǎn)生。因此,應及時檢查中間介質油層的厚度,否則一旦接收信號強度減弱,流量測試數(shù)據(jù)的顯示將中斷。
3.供水管內有氣泡。
當探頭安裝在供水管上時,如果水管中沒有氣泡或其他干擾,流量計將立即顯示正常的接收信號。但如果水管中有氣泡,則非常不利于超聲波信號的發(fā)射和接收。當檢查其他測試參數(shù)屏幕顯示正常,接收信號強度未顯示時,打開供水管上的排氣閥排氣,無氣泡后恢復水流測試。
4.供水管中的水沒有充滿水管。
當探頭安裝在供水管上時,流量計接收到的強度信號仍未顯示在屏幕上,而其他預顯程序數(shù)據(jù)正常時,表明供水管中的水沒有滿。
5.探頭信號線根部連接處的個別股線斷裂,使超聲波信號無法發(fā)射。
流量計的兩個探頭使用頻繁。在安裝、拆卸和存儲過程中,信號線不應經(jīng)常卷繞,使探頭根部連接處的外絕緣橡膠磨損開裂,然后信號線包裹層的網(wǎng)絡屏蔽線斷裂,局部信號線的個別股線也斷裂,導致超聲波信號無法發(fā)射。重新接線后,工作可以正?;謴?。
6.探頭長時間浸入輸水管后,超聲信號強度逐漸降低。
探頭安裝在試驗井供水管上后,應在供水管外固定多年。由于部分試驗井底部滲水,長期積水過多容易浸泡探頭,使探頭與水管外表面接觸處的中間介質鋰鈣脂油變質,失去粘度和吸附,導致超聲信號強度減弱,導致超聲信號無法正常發(fā)射和接收。
7.經(jīng)過多年使用,流量計的抗干擾能力會下降。
在正常情況下,如果沒有其他干擾影響,當探頭安裝在水管上時,流量計屏幕會很快顯示信號強度在2.0以上,水流量值等數(shù)據(jù)參數(shù)也可以立即顯示。然而,經(jīng)過多年的長期使用,數(shù)值顯示變化將逐漸減慢,如H符號閃現(xiàn)滯后。超過每秒閃現(xiàn)一次的規(guī)定要求,有時只在幾秒鐘或一分鐘內閃現(xiàn)一次,甚至沒有水流顯示變化。此時,需要立即將流量計連接到簡單的地線上,或者用粗絲將一端放在流量計的提梁上,另一端放在地面上,以顯示水流量的值。這種現(xiàn)象在流量計使用8-10年以上時很常見。主要原因是電子元器件老化,靈敏度降低,抗干擾能力明顯惡化。在中國廣泛使用的日本富士手持式超聲波流量計,這一現(xiàn)象多數(shù)用戶反映嚴重。
以上分析了七個主要不利因素。在使用手提式超聲流量測量儀檢測水流時,掌握這些因素,可以對水廠試驗井和給水管試驗井進行現(xiàn)場檢測。